污泥板框压滤机作业中你遇到过这几种问题吗？

污泥板框压滤机过滤推动力大，过滤后滤饼含水率低，滤液清澈可被回收循环使用，而且固体回收率高，能够产生较高的经济效益，但是很多用户在过滤中是不是也会遇到这几种问题呢？

1、在过滤时候不能够同时挤压和吹气，导致滤饼过滤后不松动。等到加压时间达到一定的水平时候，就要适当延长加压时间对含水率影响会比较小。

2、发生进料尺寸不均匀，等到污泥进入到沉淀池以后，较粗的颗粒比较易于沉降，水包偏差过大就是这个原因，这样的污泥过滤后不仅不合格，而且还很不稳定。

3、顶板附近的压滤机滤板靠近风道，中间的过滤滤板相对比较远，在吹气过程中，风压在逐渐降低，中间滤板的风压不足，不能够有效的去除掉污泥当中的水分。

4、在压滤机滤饼的中间只能够形成一层粗糙的透水层，这样是方便一次进料，滤饼的总厚度相对也是比较厚的，透水性差，就会导致滤板的含水量比较高。

针对污泥板框压滤机这些过滤当中能够让滤饼含水率高的原因是找到了，那么我们该如何解决呢？针对上面的这些问题，禹州蓝源机械的技术人员也给出了解决方案，就在之前分享过的一篇文章中，大家可以看下如何解决。